轉臺軸承和交叉滾子軸承在功能上和結構上比較相似，比如在高剛性，高精度，高軸承性能，高速率方面的高超表現(xiàn)。在數(shù)控分度盤、立式加工中心、立式磨床等高精度數(shù)控加工設備上越來越多地放棄傳統(tǒng)設計，采用性能更好的高精度交叉滾子軸承和轉臺軸承。

     轉臺軸承是一種能夠同時承受軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷的軸承，集支撐、旋轉、傳動、固定等功能于一身的特殊結構的精密軸承 。轉臺軸承基本采用負游隙帶預緊的設計方式，保證軸承較高的剛性及旋轉精度；一般情況下，轉臺軸承自身內(nèi)外圈帶有安裝孔、潤滑油孔和密封結構，適用于  高精度數(shù)控轉臺、數(shù)控分度盤、立式加工中心、立式磨床、雷達、高精密醫(yī)療設備等。轉臺軸承具有結構緊湊、旋轉精度高、安裝和維護簡便等特點，轉臺軸承主要包括YRT轉臺軸承、ZKLDF轉臺軸承以及YRTM帶角度測量系統(tǒng)的雙向推力圓柱滾子組合軸承3大類。此三系列軸承具有相同的安裝尺寸，內(nèi)部結構存在差異，性能相似。

     交叉滾子軸承又叫十字交叉滾子軸承，滾動體一般采用圓柱形滾子或者圓錐滾子在單一的滾道上十字交叉相互排列，滾子與滾子之間通過保持器或者隔離塊間隔，具有較高的旋轉精度、較大的承載力、較小的外形尺寸及較高的旋轉速度和剛性，具有很廣泛的用途。適用于工業(yè)機器人、焊接機器人、醫(yī)療設備等載荷稍小，精度等級稍低的機械領域。

    轉臺軸承和交叉滾子軸承在各方面都擁有傳統(tǒng)軸承不可超越的優(yōu)勢。

轉臺軸承的優(yōu)勢

1，轉臺軸承所能達到的精度等級要遠高于交叉滾子軸承，能達到的徑向跳動、軸向跳動要遠低于交叉滾子軸承。

2，轉臺軸承剛性比交叉滾子軸承大，運轉噪音要比交叉滾子軸承小，所以，在高精度和低噪音的工作環(huán)境，選擇轉臺軸承要好很多。

3，轉臺軸承結構是全密封的，交叉滾子軸承是固定橡膠密封，轉臺軸承密封性能比交叉滾子軸承好。交叉滾子軸承對金屬碎屑比較敏感，金屬碎屑容易導致軸承損傷，所以轉臺軸承更適合運轉壽命要求較高的領域。

4，同尺寸的轉臺軸承負載承受量要遠高于交叉滾子軸承，轉臺軸承徑向尺寸要比交叉滾子軸承小些。轉臺軸承在承受更大的載荷和較小徑向尺寸方面要更勝一籌。

交叉滾子軸承的優(yōu)勢

1，交叉滾子軸承可以很方便地裝配于主軸的各個方向，可以通過標準化和系列化實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，裝配使用比較方便。

2，交叉滾子軸承能同時承受徑向和軸向載荷，所以交叉滾子軸承可以比多套組合軸承結構要簡化很多。

3，交叉滾子軸承由于高旋轉功效和低散熱量，潤滑油脂耗費小。

    在結構方面，轉臺軸承和交叉滾子軸承結構相對傳統(tǒng)軸承要簡單很多，通過多排排列的圓柱形滾動體，就可以得到相當大的軸向、徑向承載力及傾覆力矩，結構相對簡單得多，而傳統(tǒng)軸承必須通過多套軸承順序排列，才能達到相同的效果，這在設計和裝配安裝方面就帶來了很大的方便。軸承三排滾子組合回轉支承結構和交叉滾子軸承的單排滾道結構，相對于傳統(tǒng)軸承，占用設備的空間要小很多，裝配難度也大幅度降低。

    從安裝方面來講，轉臺軸承安裝更方便，機構設計偏于簡化，但是交叉滾子軸承RU系列、XU系列、XSU系列交叉滾子軸承也增加了安裝孔設計，其安裝使用效果也可媲美，因此，如何選用此類轉臺軸承，可根據(jù)自身設備精度要求及成本合理考慮，是選用物美價廉的交叉滾子軸承還是選用高端系列；從維護上來講，兩類軸承都進行了潤滑油孔及油溝設計，軸承潤滑方便，采用高級航空潤滑脂，不需要經(jīng)常更換油脂，對軸承穩(wěn)定性和壽命都是一系列的保障；綜上所述，轉臺軸承適合高端用戶選用，如精密數(shù)控轉臺、醫(yī)療器械、科研儀器、測量設備等，交叉滾子軸承適合精密加工設備如玻璃研磨機、回轉工作臺等。