軸承的類型不同，其具有的特性也不同。為適應機器的特定安裝部位和工作條件，在軸承類型的選擇過程中，需要根據(jù)以下幾個因素來進行綜合考慮。

允許空間

軸承的選型通常需要先確定軸的尺寸參數(shù)。如：小軸優(yōu)先采用球軸承；大軸優(yōu)先采用滾子軸承。根據(jù)安裝部位的徑向空間選用徑向截面高度適當?shù)妮S承。

載荷性質(zhì)

載荷的性質(zhì)會影響軸承類型的選擇，如：純徑向載荷可以考慮深溝球軸承、圓柱滾子軸承等類型；而純軸向載荷可以考慮推力球軸承、推力圓柱滾子軸承等類型。聯(lián)合載荷的工況，一般優(yōu)先考慮角接觸球軸承或圓錐滾子軸承等等；

載荷大小

載荷大小通常直接影響軸承的尺寸。相同外形尺寸規(guī)格下，滾子軸承比球軸承的承載能力大。輕或中載荷優(yōu)先考慮球軸承、承受重載荷優(yōu)先考慮滾子軸承。

工作轉(zhuǎn)速

滾動軸承的允許運轉(zhuǎn)溫度會影響其工作轉(zhuǎn)速會。高速運轉(zhuǎn)的場合應選用摩擦阻力低，發(fā)熱較少的軸承。一般高精度角接觸球軸承能夠用于極高轉(zhuǎn)速的精密機床設備，而推力軸承工作轉(zhuǎn)速都會比徑向軸承低。

旋轉(zhuǎn)精度

大多數(shù)機械的主機要求，選用P0級足以滿足；但對如機床主軸，精密機械和儀表等設備，其軸旋轉(zhuǎn)精度要求較高，則應選用P5級、P4級甚至是P2級的高精密軸承。

剛性

滾動軸承承受載荷可能會發(fā)生彈性變形量，決定了其剛性，通常該變形量忽略不計，但在如機床主軸等系統(tǒng)應用中，軸承靜態(tài)和動態(tài)剛度對系統(tǒng)影響較大；通常也可以通過“預緊”也可以適當提高軸承剛性；滾子軸承比球軸承剛度通常要高。

噪聲與振動

軸承通常來自本身的噪聲和振動很低。在小電機、電器和儀表等領域，設備的噪聲與運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高，需要選用靜音軸承。

軸向移動

在軸一端安裝一套用于軸向定位的軸承，另一端安裝一套可軸向移動的軸承，這是普遍的軸承安裝配置方式；可以避免因軸的熱脹冷縮導致軸承卡死的問題。非定位軸承通常采用內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承，并且要求其內(nèi)圈與軸或外圈與外殼孔的配合方式采用過盈配合。

摩擦力矩

球軸承的摩擦阻力通常小于同尺寸規(guī)格的滾子軸承，在需要低摩擦力矩應用中，一般選用球軸承或圓柱滾子軸承。此外，軸承的密封方式盡可能選擇非接觸式密封，采用滴油潤滑，油氣潤滑等減磨的潤滑方式。